Masa uszczelniająca gumowo-bitumiczna: MBR-75 do uszczelniania i instrukcja użytkowania Aquamast

Podczas wykonywania niektórych rodzajów prac budowlanych i naprawczych wymagana jest ochrona konstrukcji przed wilgocią. Istnieje wiele materiałów, które spełniają tę funkcję, w tym dobrze znany składnik - bitum. Najbardziej funkcjonalnym i technicznie uzasadnionym jest stosowanie tak złożonej kompozycji, jak mastyk gumowo-bitumiczny.

Nieruchomości

Głównym celem kitu jest izolacja powierzchni, dzięki utworzeniu na niej elastycznej, nieprzepuszczalnej dla wody folii, która dobrze zabezpiecza pokrywany materiał przed gniciem i korozją. Składniki zawarte w mastyku gumowo-bitumicznym decydują o jego właściwościach i przeznaczeniu. Podstawą tego materiału jest najczęściej bitum naftowy.

W przeszłości bitum był bardzo często stosowany jako materiał hydroizolacyjny do ochrony konstrukcji budowlanych. Jego szerokie rozpowszechnienie było uzasadnione niską ceną ropy, ponieważ produktem jej przerobu jest bitum. Ale z biegiem czasu ochrona powierzchni materiałem zawierającym tylko bitum stała się mało opłacalna, a warstwa utworzona na powierzchni nie była odporna na ekstremalne temperatury. Dlatego producenci opracowali kilka preparatów na bazie bitumu.

Ze względu na różnice w plastyczności, temperaturze pracy i niezawodności powstałej powłoki podzielono je na różne typy, w tym kauczuk bitumiczny lub mastyks polimerowy.

Nowoczesny mastyk gumowo-bitumiczny jest wytwarzany zgodnie z GOST, gdzie oprócz bitumu kompozycja zawiera drobną gumę, rozpuszczalnik i wypełniacz.

  • Guma i bitum to główne składniki kompozycji, które określają właściwości techniczne mastyksu. Dzięki gumie powłoka na powierzchni nie topi się pod wpływem wysokich temperatur, nie pęka w niskich temperaturach.
  • Wypełniacze zwiększają odporność preparatu na chemikalia i promieniowanie UV. Materiały takie jak wełna bazaltowa, wapno, azbest, popiół, kruszony kwarc, a nawet pył ceglany mogą być stosowane jako wypełniacze.
  • Rozpuszczalnik w składzie mastyksu odgrywa ważną rolę , to dzięki niemu kompozycja uzyskuje niezbędną konsystencję, a po nałożeniu warstwy jest zbliżona do początkowej lepkości. Szybkość parowania zależy od ciężaru właściwego rozpuszczalnika: im lżejszy, tym mniej jest on wymagany i tym szybciej odparowuje z kompozycji. Obecność rozpuszczalnika w kompozycji znacznie ułatwia sposób aplikacji. Zimny ​​kit nie wymaga podgrzania przed nałożeniem warstwy na powierzchnię, tak jak przy metodzie na gorąco wystarczy go tylko wymieszać i dodać trochę rozpuszczalnika o nadmiernej lepkości.

Cel, powód

Łatwy do nałożenia, utwardzany na zimno kit gumowo-bitumiczny, może być stosowany jako warstwa hydroizolacyjna w przemyśle samochodowym i budowlanym. Najczęściej taka kompozycja jest stosowana w budownictwie, w tej dziedzinie jest najbardziej poszukiwana.

Mastyks gumowo-bitumiczny jest z powodzeniem stosowany do hydroizolacji konstrukcji o różnym przeznaczeniu i składających się z różnych materiałów. Równie dobrze zabezpiecza zarówno betonowe elementy fundamentu, ściany, jak i drewniane belki stanowiące podstawę szkieletową konstrukcji.

Ponadto z powodzeniem stosowany jest jako ochrona antykorozyjna powierzchni metalowych, takich jak rurociągi, zbiorniki stalowe o różnym przeznaczeniu oraz inne konstrukcje metalowe.

Doskonałe właściwości hydroizolacyjne mastyksu pozwalają na zastosowanie kompozycji do naprawy płaskich dachów. Mieszanka dachowa jest specjalnie zaprojektowana do pokryć dachowych, jej odporność na wilgoć zapobiega tworzeniu się pleśni na powierzchni, tym samym zapobiegając jej przedwczesnemu zniszczeniu.

Funkcja uszczelniająca nieodłączna dla mieszanki gumowo-bitumicznej pozwala na stosowanie kompozycji również jako wypełniacz szwów, pęknięć, odprysków i innych wgłębień w materiałach budowlanych bez demontażu starych warstw. Ponadto może służyć do klejenia różnych materiałów hydroizolacyjnych.

Nietwardniejący kit stosowany jest jako uszczelnienie spoin pomiędzy blokiem okiennym lub drzwiowym a ścianą.

W przemyśle motoryzacyjnym mastyks gumowo-bitumiczny jest z powodzeniem stosowany w wielu typach nadwozi. Obróbka spodów i łuków samochodów poprawia ich odporność na uderzenia. Jednak główną funkcją kitu jest nadal ochrona antykorozyjna miejsc najbardziej narażonych na działanie wody.

Dodatek glinokrzemianów do kompozycji kauczukowo-bitumicznej pozwala na podwyższenie właściwości izolacyjnych samochodu.

Zalety i wady

Izolacyjny kit bitumiczno-kauczukowy, jak każdy materiał, ma szereg zalet, ale ma też swoje wady. Rozważ zalety materiału.

  • Wysoki stopień przyczepności i lepkości kompozycji. Równie dobrze przylega nie tylko do poziomych gładkich powierzchni, ale także do powierzchni pionowych z wgłębieniami strukturalnymi. Dzięki połączeniu składników zastosowanych w kompozycji mastyk tworzy na powierzchni odlewaną i wystarczająco mocną powłokę, która nie podlega wytrącaniu, zmianom temperatury i rozwojowi kolonii pleśni.
  • Odlewana powłoka, stworzona przez elastyczność kompozycji, pozwala ukryć małe wady na obrabianej powierzchni. Nie ma na nim pęknięć, odprysków ani innych nierówności, ponieważ kompozycja plastyczna dobrze wypełnia wszystkie zagłębienia.
  • Zastosowanie mieszanki gumowo-bitumicznej do ochrony konstrukcji metalowych przed korozją jest inwestycją bardzo opłacalną z ekonomicznego punktu widzenia. Całkowita wymiana konstrukcji będzie kosztować więcej niż zwykła obróbka mastyksu.
  • Kompozycja ma mniejsze zużycie i wagę w porównaniu z materiałami walcowanymi. Do prac hydroizolacyjnych wystarczy 2-4 kg na 1 m2, do klejenia materiałów zajmie od 1 do 2 kg na 1 m2, a do ułożenia dachu potrzeba od 3,5 do 6 kg na 1 m2.
  • Składniki mastyksu nie należą do substancji, które negatywnie wpływają na zdrowie człowieka, wręcz przeciwnie, kompozycja ma określone właściwości przeciwbakteryjne, co pozwala na stosowanie go bez ograniczeń w miejscu aplikacji.

    Kompozycja ma kilka wad, ale nadal są obecne:

    • Mieszanka bitumiczno-kauczukowa jest przeznaczona wyłącznie do użytku na zewnątrz.
    • Do pracy z kompozycją wymagane są pewne warunki pogodowe: temperatura otoczenia nie powinna spaść poniżej -5 ° C, brak opadów i wiatru.
    • Podczas ręcznego nakładania mastyksu możliwe jest nierównomierne rozprowadzenie kompozycji.

    Producenci

    Obecnie wiele firm zajmuje się produkcją i uwalnianiem mastyksu gumowo-bitumicznego. Do najbardziej znanych firm, które od ponad 20 lat zajmują czołowe pozycje, produkując najwyższej jakości kompozycje mastyksu gumowo-bitumicznego, należą cztery: TechnoNIKOL, Kartezjusz, ChemTorgProject i Profilyuks.

    Recenzje produktów tych marek są niezwykle pozytywne.

    • Firma „Kartezjusz”. Wytwarza kompozycję kauczukowo-bitumiczną utwardzaną na zimno pod marką Expert. Celem tego kitu jest naprawa i montaż dachów, hydroizolacja konstrukcji budowlanych, zabezpieczenie antykorozyjne wyrobów metalowych (rury, dno samochodu), klejenie materiałów rolkowych. Kompozycja jest pakowana w puszki po 1,8 kg lub w wiaderkach po 18 kg.
    • Firma "TekhnoNIKOL" . Opracował dwa rodzaje formulacji: Aquamast i TechnoNICOL 20. Kompozycje obu gatunków można stosować bez wstępnego przygotowania, w razie potrzeby można rozcieńczać do żądanej konsystencji rozpuszczalnikiem organicznym. Służą do tworzenia hydroizolacji konstrukcji wykonanych z różnych materiałów, nadających się do prac dekarskich. Aquamast to najbardziej odpowiednia mieszanka do prac dekarskich. Pakowanie odbywa się w wiaderkach 3, 10 i 18 kg. Przeznaczeniem "TechnoNICOL 20" jest mastyksowa hydroizolacja konstrukcji budowlanych, budynków i innych konstrukcji budowlanych. Opakowanie 20 kg (wiadra).
    • Firma „HimTorgProekt” . Wytwarza utwardzany na zimno mastyk bitumiczny Bitumast. Oprócz głównych składników mieszanina zawiera środek antyseptyczny i inhibitor korozji. Kompozycja nie zawiera toluenu i innych toksycznych rozpuszczalników. Stosowana jest jako powłoka hydroizolacyjna na powierzchnie betonowe i drewniane.

    Nadaje się do ochrony przed korozją rurociągów i zbiorników metalowych.

    Funkcje użytkowania

    Przed nałożeniem powłoki gumowo-bitumicznej każda powierzchnia musi być sucha, dokładnie oczyszczona z grubego i drobnego gruzu, słabo przylegających fragmentów starego wykończenia. Na konstrukcjach metalowych należy oczyścić obszary z rdzą, usunąć piasek i kurz z powierzchni betonowych, a powierzchnie mineralne porowate wymagają wstępnej obróbki gleby. Z reguły firma produkująca masy uszczelniające produkuje również podkłady, które są doskonale połączone ze związkami gumowo-bitumicznymi.

    Nie tylko powierzchnia konstrukcji i konstrukcji wymaga działań przygotowawczych, ale także sama kompozycja gumowo-bitumiczna. Masa uszczelniająca zimnoutwardzalna, pakowana w puszki, jest produktem gotowym, wystarczy dokładnie wymieszać przed użyciem.

    Ale jeśli zgęstniał lub mieszaninę przygotowuje się w dwóch etapach, należy rozcieńczyć kompozycję rozpuszczalnikiem.

    Istnieją mieszanki, które nakłada się na powierzchnię tylko na gorąco, dla których mastyk jest podgrzewany do określonej temperatury. W zależności od temperatury, w której kompozycja mięknie, masy uszczelniające dzieli się na gatunki. W przypadku marki MBR-65 zmiękczenie kompozycji następuje po podgrzaniu do +65 C, w przypadku marki MBR-75 - do +75 C, aw celu zmiękczenia mastyksu MBR-90 konieczne będzie podgrzanie go do +90 C. praca, kompozycja jest podgrzewana do 160-180 ° С.

    Jest instrukcja, zgodnie z którą kompozycję należy nakładać warstwami. Jeśli powierzchnia jest niewielka, możesz użyć pędzla, wałka, pędzla. W przypadku trudno dostępnych miejsc, w których wymagana jest bardzo cienka warstwa kompozycji, najlepszym rozwiązaniem jest aerozol.

    W przypadku większych obszarów bardziej wydajne jest użycie kompresora natryskowego.

      Liczba warstw zależy od rodzaju pracy. Do przyklejenia materiałów wystarczy jedna warstwa, a jeśli kompozycja zostanie użyta jako powłoka izolacyjna, będzie musiała zostać nałożona dwa, aw niektórych przypadkach trzy razy. Po nałożeniu każdej warstwy wymagany jest czas na schnięcie, przy temperaturze powietrza +20 C, całkowite utwardzenie powłoki następuje nie wcześniej niż po 24 godzinach.

      Podczas pracy z mastyksem należy przestrzegać wszystkich środków ostrożności. Pomoże to nie tylko uniknąć kontuzji, ale także uzyskać wynik najwyższej jakości.

      Aby uzyskać więcej informacji na temat pracy z mastyksem gumowo-bitumicznym, zobacz następny film.